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西門子流量計(jì)管道中有粉塵該如何應(yīng)對呢？

　　管道固體雜質(zhì)對西門子流量計(jì)計(jì)量的影響原因分析：

　　粉塵層的存在,使得西門子流量計(jì)的聲道效率下降，不能達(dá)到100%，流速也不能穩(wěn)定在某一數(shù)值，出現(xiàn)了，上下波動的峰峰值。當(dāng)含水、硫化鐵粉末等粉塵或其他雜質(zhì)的天然氣流經(jīng)西門子流量計(jì)時,由于雜質(zhì)的長期存在,得以在流量計(jì)的探頭部位和流量計(jì)表體管道內(nèi)壁不斷積累，形成一層覆蓋層，影響西門子流量計(jì)的發(fā)送效率和相關(guān)計(jì)量數(shù)據(jù),從而出現(xiàn)西門子流量計(jì)計(jì)量的不穩(wěn)定性。

　　西門子流量計(jì)管道中有粉塵應(yīng)急處置措施：

　　針對固體粉塵的影響，最好的辦法就是從氣源的根本上解決雜質(zhì)的問題,解決固體性粉塵雜質(zhì)的來源問題。但是從現(xiàn)場生產(chǎn)的角度來講,我們要求快速的有效地恢復(fù)西門子流量計(jì)的正常運(yùn)行,根據(jù)場站的實(shí)際生產(chǎn)情況,特此提出以下三種應(yīng)急處理措施:

　　(一)對西門子流量計(jì)進(jìn)行整體拆卸，清洗探頭和內(nèi)部管壁,這種處理方式是在西門子流量計(jì)發(fā)生計(jì)量數(shù)據(jù)漂移時最有效地措施，可以有效地消除粉塵對計(jì)量產(chǎn)生的影響。對場站內(nèi)西門子流量計(jì)進(jìn)行吊裝拆卸，清理西門子流量計(jì)內(nèi)管壁內(nèi)固體粉塵雜質(zhì)。通過現(xiàn)場實(shí)施，我們認(rèn)為定期保持對場站分離器進(jìn)行清理是必要采取的措施，是減少天然氣中粉塵含量的有力保證。而拆卸探頭進(jìn)行清潔和對西門子流量計(jì)進(jìn)行吊裝拆卸清潔內(nèi)管壁必須同時進(jìn)行才能確保達(dá)到更好的效果。但是,氣質(zhì)中固體粉塵雜質(zhì)含量是產(chǎn)生計(jì)量失準(zhǔn)的根本原因，西門子流量計(jì)運(yùn)行要求的氣質(zhì)條件較高，最好是從源頭上采取措施解決長輸管道的粉塵雜質(zhì),

　　(二)嚴(yán)密關(guān)注計(jì)量前分離器的壓差變化，及時切換支路，清理分離器和更換濾芯，尤其的計(jì)量前的過濾分離器。過濾分離器的過濾效果直接決定了供給下游用戶的天然氣中含粉塵量的多少,當(dāng)過濾分離器壓差較大時，粉塵在濾芯表面附著厚厚一層，難以達(dá)到很好的過濾效果。如果用戶需求量大時，處理的氣量過大，效果將更差。及時的切換過濾支路和更換濾芯，可以有效減少粉塵量,減少粉塵積聚，使通往下游的固體粉塵雜質(zhì)最大程度的減少，不能再短時間內(nèi)對西門子流量計(jì)的計(jì)量造成影響。

　　(三)西門子流量計(jì)發(fā)生數(shù)據(jù)現(xiàn)象以后，場站都在第一時間切換到備用支路,并對原供氣支路的西門子流量計(jì)探頭進(jìn)行拆卸清潔。將西門子流量計(jì)探頭拆下，對探頭進(jìn)行清洗，由于只能清除探頭部分的粉塵，不能對管壁上的粉塵進(jìn)行清理，效果不佳。